Форма для фітынга дрэнажнай трубы UPVC Floop

Назва формы:   UPVC Floop  Футінг для дрэнажнай трубы

Паражніна: 2  поласці

Памер формы: 110 мм

Сталёвая форма: Германія 2316 Кітай 2316 або 4cr13 для паражніны і стрыжня

Вароты: прамыя вароты

структура формы: алейны цыліндр

Цвёрдасць стрыжня / паражніны: HRC 40-45 ° градусаў пасля вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі

Машына для ліцця пад ціскам: 450 T

Кампанія Taizhou Huangyan Hong Jin Mold Co., Ltd была заснавана ў 2002 годзе. Мы прафесійна распрацоўваем і вырабляем форму для труб больш за 23 гады.

Мы разлічваем на працяглае супрацоўніцтва з вамі.

Ніжэй прыводзіцца асноўная інфармацыя для даведкі.

1、 Патрабаванні да характарыстык матэрыялу ПВХ для сістэмы вымання з формы

Перш чым распрацоўваць сістэму вымання з формы, неабходна зразумець унікальныя ўласцівасці ПВХ (асабліва мяккага ПВХ):

Дрэнная тэрмічная стабільнасць: схільны да раскладання пры высокіх тэмпературах, з вылучэннем агрэсіўных газаў (HCl), таму патрабуюцца кароткія каналы патоку, хуткае астуджэнне і пазбяганне затрымкі.

Эластычнасць і глейкасць: Мяккі ПВХ мае пэўную эластычнасць і глейкасць, што можа прывесці да таго, што прадукт шчыльна абгортваецца вакол стрыжня, ​​што прыводзіць да высокай устойлівасці да вымання з формы.

Шырокі дыяпазон цвёрдасці: ад цвёрдага ПВХ (напрыклад, вадаправодныя трубы) да мяккага ПВХ (напрыклад, шлангі і ўшчыльняльныя паласы), іх хуткасць ўсаджвання і паводзіны пры выманні з формы розныя.

Нельга выкарыстоўваць аддзяляльныя агенты: каб пазбегнуць забруджвання і паўплываць на наступную апрацоўку (напрыклад, друк і склейванне), звычайна лепш дасягаць плыўнага аддзялення праз канструкцыю формы, а не спадзявацца на аддзяляльныя агенты.

Такім чынам, сістэма вымання формаў з ПВХ павінна працаваць надзейна, мець дастатковую сілу і пазбягаць празмернага мясцовага напружання, якое можа выклікаць дэфармацыю або разрыў прадукту.

2、 Асноўныя кампаненты сістэмы вымання з формы

Звычайная сістэма вымання формы з ПВХ у асноўным складаецца з наступных частак:

1. Механізм верхняга выхаду

Гэта дэталь, якая забяспечвае магутнасць вымання з формы.

Верхні стрыжань (верхні штыфт): найбольш часта выкарыстоўваны кампанент. Звычайна ўсталёўваецца на верхнюю іголкавую пласціну і штурхаецца верхнім стрыжнем машыны для ліцця пад ціскам.

Ход выштурхоўвання: Неабходна пераканацца, што прадукт можа быць цалкам выштурхнуты з стрыжня і мець адпаведны запас трываласці.

2. Дапоўніце кампаненты

Частка, якая непасрэдна датыкаецца з прадуктам і адштурхвае яго ад формы.

Купалавая іголка: найбольш універсальная, простая ў вырабе і зручная ў замене. Падыходзіць для большасці плоскіх або злёгку выгнутых участкаў.

Іголка з плоскай вяршыняй: выкарыстоўваецца для дэфармацыі глыбокіх і вузкіх рэбраў узмацнення (пазіцыі костак), якія могуць забяспечыць большую плошчу кантакту і прадухіліць пранікненне верхняй часткі або адбельванне.

Верхні штыфт гільзы (штыфт кіроўцы): выкарыстоўваецца для дэфармацыі вакол стрыжневых шруб або цыліндрычных канструкцый. Ён складаецца з вонкавага цыліндру і ўнутранай іголкі, прычым вонкавы цыліндр выкідвае прадукт, а ўнутраная іголка падтрымлівае стрыжань.

Верхні блок: для вялікіх, глыбокіх паражнін або танкасценных вырабаў выкарыстанне верхняга блока можа забяспечыць вялікую і плоскую верхнюю сілавую паверхню, пазбягаючы лакальнай канцэнтрацыі напружання і верхняга адбельвання прадукту. Гэта вельмі часта сустракаецца ў ПВХ-формах.

Паветраны каўпачок (паветраны клапан): выкарыстоўвайце сціснутае паветра, каб дапамагчы пры выманні з формы. Асабліва падыходзіць для:

Прадукты з глыбокімі паражнінамі і высокай устойлівасцю да вымання з формы.

Вырабы з мяккага ПВХ, дзякуючы сваёй эластычнасці, могуць пашырацца і аддзяляцца ад стрыжня ціскам паветра.

У якасці асноўнага дзеяння па выняцці з формы парушыце вакуумную адсорбцыю паміж прадуктам і стрыжнем.