Форма для фітынгаў для трайнікаў з ПВХ
Назва формы:Форма для фітынгаў для трайнікаў з ПВХ
Паражніна: 2 паражніны
Памер формы: 110x75
Сталёвая форма: Германія 2316 Кітай 2316 або 4cr13 для паражніны і стрыжня
Вароты: прамыя вароты
структура формы: вуглавы штыфт
Цвёрдасць стрыжня / паражніны: HRC 40-45 ° градусаў пасля вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі
Форма для фітынга трайніка з ПВХмашына: 250T
Ніжэй прыводзіцца асноўная інфармацыя для даведкі.
1、 Патрабаванні да характарыстык матэрыялу UPVC для сістэмы вымання з формы
Перш чым распрацоўваць сістэму дэмантажу, неабходна зразумець унікальныя ўласцівасці ПВХ (асабліва мяккага ПВХ):
Дрэнная тэрмічная стабільнасць: схільны да раскладання пры высокіх тэмпературах, з вылучэннем агрэсіўных газаў (HCl), таму патрабуюцца кароткія каналы патоку, хуткае астуджэнне і пазбяганне затрымкі.
Эластычнасць і глейкасць: Мяккі UPVC мае пэўную эластычнасць і глейкасць, што можа прывесці да таго, што прадукт шчыльна абгортваецца вакол стрыжня, што прыводзіць да высокай устойлівасці да вымання з формы.
Шырокі дыяпазон цвёрдасці: ад цвёрдага ПВХ (напрыклад, вадаправодныя трубы) да мяккага ПВХ (напрыклад, шлангі і ўшчыльняльныя стужкі), іх хуткасць усаджвання і паводзіны пры выманні з формы розныя.
Нельга выкарыстоўваць аддзяляльныя агенты: каб пазбегнуць забруджвання і паўплываць на наступную апрацоўку (напрыклад, друк і склейванне), звычайна лепш дасягаць плыўнага аддзялення праз канструкцыю формы, а не спадзявацца на аддзяляльныя агенты.
Такім чынам, сістэма вымання формаў з ПВХ павінна працаваць надзейна, мець дастатковую сілу і пазбягаць празмернага лакальнага напружання, якое можа выклікаць дэфармацыю або разрыў прадукту.
2、 Асноўныя кампаненты сістэмы дэмантажу
Звычайная сістэма вымання формы з ПВХ у асноўным складаецца з наступных частак:
1. Механізм верхняга выхаду
Гэта частка, якая забяспечвае магутнасць вымання з формы.
Верхні стрыжань (верхні штыфт): найбольш часта выкарыстоўваны кампанент. Звычайна ўсталёўваецца на верхнюю ігольную пласціну і штурхаецца верхнім стрыжнем машыны для ліцця пад ціскам.
Ход выштурхоўвання: Неабходна пераканацца, што прадукт можа быць цалкам выштурхнуты з стрыжня і мець адпаведны запас трываласці.
2. Верх з кампанентаў
Частка, якая непасрэдна датыкаецца з прадуктам і адштурхвае яго ад формы.
Купалавая іголка: найбольш універсальная, простая ў вырабе і зручная ў замене. Падыходзіць для большасці плоскіх або злёгку выгнутых участкаў.
Іголка з плоскай вяршыняй: выкарыстоўваецца для дэфармацыі глыбокіх і вузкіх рэбраў узмацнення (пазіцыі костак), якія могуць забяспечыць большую плошчу кантакту і прадухіліць пранікненне верхняй часткі або адбельванне.
Верхні штыфт гільзы (штыфт кіроўцы): выкарыстоўваецца для дэфармацыі вакол стрыжневых шруб або цыліндрычных канструкцый. Ён складаецца з вонкавага цыліндру і ўнутранай іголкі, прычым вонкавы цыліндр выкідвае прадукт, а ўнутраная іголка падтрымлівае стрыжань.
Верхні блок: для вырабаў з вялікай, глыбокай паражніной або танкасценных вырабаў выкарыстанне верхняга блока можа забяспечыць вялікую і плоскую верхнюю сілавую паверхню, пазбягаючы лакальнай канцэнтрацыі напружання і верхняга адбельвання прадукту. Гэта вельмі часта сустракаецца ў формах з ПВХ.
Паветраны каўпачок (паветраны клапан): выкарыстоўвайце сціснутае паветра, каб дапамагчы пры выманні з формы. Асабліва падыходзіць для:
Прадукты з глыбокімі паражнінамі і высокай устойлівасцю да вымання з формы.
Вырабы з мяккага ПВХ, дзякуючы сваёй эластычнасці, могуць пашырацца і аддзяляцца ад стрыжня ціскам паветра.
У якасці асноўнага дзеяння па дэфармацыі разарваць вакуумную адсорбцыю паміж прадуктам і стрыжнем.
Парадак вырабу формы
Крок 1 аформіце заказ і атрымаеце перадаплату
Крок 2 Спраектуйце і зрабіце чарцёж (прадукты і формы)
Крок 3 Праверце і пацвердзіце кліент
Крок 4 Набыццё сталёвага матэрыялу
Крок 5 Працэс станка (ЧПУ, іскравы станок, свідравальны станок) і ўстаноўка вытворцы прэс-формаў
Крок 6 Тэставанне цвілі
Крок 7 Адпраўце ўзоры для праверкі
Крок 8 Атрымайце рэшту і адгрузку формы
Упакоўка і транспарціроўка
1.Форма для фітынга трайніка з ПВХ: пасля таго, як форма сабрана і ачышчана, нанёс на форму антыкаразійны туман або антыкаразійную змазку, затым накрыйце яе плёнкай і пакладзеце ў ўстойлівы драўляны скрыню.
2. для вырабаў з пластыка: спачатку выкарыстоўвайце напаўпразрысты тонкі пенапласт, каб загарнуць кожную частку ў поліэтыленавыя пакеты, а другі крок - пакласці тонкую губку ў скрынку, каб прадухіліць драпіны.
Нашы паслугі
Форма для труб: форма для водазабеспячэння і дрэнажнай трубы ПВХ с
Форма для фітынгаў труб PPR / Форма для фітынгаў з ПЭ
Праектаванне сістэмы астуджэння формы
Праектаванне сістэмы астуджэння - гэта складаная праца, гэта значыць распрацаваць добры эфект астуджэння і ўлічваць раўнамернасць астуджэння, а таксама ўлічваць уплыў сістэмы астуджэння на агульную структуру прэс-формы, канкрэтнае размяшчэнне і памер сістэмы астуджэння вызначаюцца; Асноўная ўвага - астуджэнне рухомай плашкі або ўстаўкі; Астуджэнне бакавога слізгальнага блока і бакавога стрыжня; Праектаванне элементаў астуджэння і выбар стандартных элементаў астуджэння.
RELATED
RELATED
RELATED
RELATED
Электронная пошта